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                        濾筒除塵器的過濾機理及過濾面積

                        發布時間:2019-02-28
                        濾筒除塵器的過濾機理主要有:攔截效應、重力效應、慣性效應、擴散效應、靜電效應等。

                        隨著粉技術的發展,在冶金、化工、輕工、電子、、核技術、航天都有著重要的應用價值。由此,粉體的凈化、回收已成為與環境污染、職業健康、節能等相關的關注問題。因此,有使用合理的除塵設備,提高粉塵的除塵效率。

                        除塵器的過濾風速約為0.34m/min,而且整個除塵器的流場基本穩定。一般情況下,若含塵濃度高、粉塵顆粒小,過濾速度應取小值,反之則取高值;粉塵的粘性大、粒度小、容重小,清灰困難,過濾風速應取低一些,反之可取高;脈沖除塵器的清灰,過濾風速較其他清灰方式的高一些;濾筒的清灰較普通濾袋困難,所以過濾風速取低一些。

                        對于粉體凈化,由于粉體比重小,粒徑小的特點,為了提高凈化效率,應適當減小過濾風速。含塵氣流由上進入除塵器,經過濾筒過濾,潔凈氣體由濾筒內部進入凈氣箱排出。這種氣流方式為順流式,含塵氣體中粉塵的沉降方向與氣體的運動方向相同,有利于粉塵沉降。含塵氣流從濾筒室底部或灰斗上部進入除塵器,由上部排出稱為下進風濾筒除塵器,含塵氣體自下而上的流動方向與粉塵沉降方向相反,容易使粉塵重返濾筒表面,影響清灰效果,并增加設備阻力。

                        而且,濾筒除塵器的特點是換濾筒方便簡單。所有濾筒只要旋開濾筒外面的蓋板就可以從機體外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝,做到使濾筒換、簡便。同時,工人接觸顆粒的機會降到低,大限度地提高了性,也減少了工人不愿進行設備保養維護的情況。

                        在濾筒除塵器的處設計有導流板,減少了含塵氣體對濾筒的沖擊,延長了濾筒使用壽命。寬大的箱體結構設計,減少了除塵器本體阻力。合理的人機設計理念,方便設備的檢修理和保養。的控制系統設計,能夠始終讓設備在低功耗的條件下工作。

                        濾筒除塵器的過濾機理主要有:攔截效應、重力效應、慣性效應、擴散效應、靜電效應等。

                        攔截效應:濾料內部的排列是錯綜復雜,相互交錯,濾料的平均孔徑較小,粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截。

                        重力效應:大顆粒粉塵重力較大,可能未經過濾料而直接沉降,或者是附著濾料的顆粒由于團聚,重力增大,受到振動后脫離濾料。

                        慣性效應:粉體顆粒隨氣流運動,氣流遇障繞行,粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集,粒子越大,慣性力越強,被過濾下來的可能性越大。

                        擴散效應及靜電效應:細小的粉塵撞到濾料層,粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來。粒徑較小的顆粒要做布朗運動,相互碰撞,小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,顆粒被吸引而捕集。

                        濾筒除塵器濾筒的過濾面積:

                        1、濾筒除塵器濾筒垂直布置時,濾筒越高對節約整體成本越有利。但濾筒過高清灰會較困難,目前上一般長的濾筒也是2米。

                        2、濾筒除塵器粉塵濃度越高,濾材折疊數可選少一點,折寬選淺一點即過濾面積少一點這樣有利于清灰。

                        濾筒除塵器的特點:

                        1、采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費用低。

                        2、采用目前上的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰。

                        3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。

                        4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

                        5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量多為12個),可地減少脈沖閥的數量。

                        6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。

                        7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。

                        8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達1~3年,地減少了除塵器換濾芯的次數,維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。

                        9、廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的凈化和治理。

                        濾筒除塵器的維護工作注意以下幾點:

                        1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常,時調整清灰時間,以清灰效率。

                        2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否穩定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

                        3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,新濾筒。

                        4、除塵器停機前,應對濾筒清灰一次,濾筒上的積灰。根據氣體工況及粉塵性質,選擇濾筒的材質及規格;選擇清灰系統;節能清灰系統的設計;自動控制系統的設計;保護系統的選擇等。


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